挑战和机会
在管道入口处放置质量监视系统的战略重要性是.
验证管道样品标的物是否完好并符合交付规格.
如果产品在管道传输到最终用户的过程中,发生了变化或者污染,可以免除供应商的责任.
管道入口的监控,还为供应商提供以下有关方面的早期警告:
- 产品装运前,放在储罐中是否产生分层.
- 与以前投标产品的罐脚油是否存在有害混合
- 沥青质沉淀或者堵塞
- 是否存在分离水层,分离水层会导致管道腐蚀.
这样,可以及早采取纠正措施(即,将标的物更改为上游储罐),从而避免了交付给最终用户不正确地货物。 一旦不合适的货物得到隔离,便可以采取纠正措施(即,按照指定规格进行混合,重新加工等).
标准
质量/价值衡量标准通常由最终用户设置.
- 原油独有的特性是能通过实沸点对原油进行定义。 不同类型原油之间的不良混合将会被立即检测到, 原油的流动性主要由原油的密度决定,管道对原油密度水平会有限制.
- 硫含量是原油产品的一个关键参数,它的大小决定原油的定价;; 原油中经常会存在氯(包括有机氯化物),它的含量因原油产地而异.
- 原油性能检测,用于确保管道和单元装置的正常运行; 酸值大小是评估原油腐蚀性的关键指标,它对于保护管道的完整性来说至关重要。 沥青含量分析对确定和避免管道堵塞和结垢方面至关重要.
- 完整性检测可用于确保储罐和管道标的物完整性,因为TAN、沥青质和水会立即显示出不良混合(原油之间相互不兼容和/或罐脚油混合)和储罐分层.
关键物性
测量物性分为三类:
质量/价格检测:
- 实沸点蒸馏: IBP;温度分别在 150°c, 220°c, 350°c, 520°c的累积收率
- 60°c的密度
- 模拟蒸馏: T10, T30, T50, T70, T90
- 硫含量
- 氯含量(包括有机氯化物)
- 硫醇
- 硫化氢
性能检测:
- TAN 酸值
- 沥青质含量
- 水含量
完整性测量:
- TAN 酸值
- 沥青质含量
- 水含量
系统配制

不同成分的原油


样品控制系统

从管道采样,并在不同的样品流之间切换

温度控制; 流量控制; 压力控制

样品回收系统
测量精度要求
原油分析条件:
温度 – 10 to 30
压力 – 0 to 0.5 Mpa
密度 – 800 to 900 Kg/m3
